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审视中国机器人打造反向创新模式

发布时间:2019-08-15 20:22:27

  审视中国产业的发展历程,可以发现:市场需求的爆发、下游企业的崛起,可打造出一种 反向创新 模式。

  根据数据显示,201 年中国销量已达到近 .7万台,同比增长60%。2014年更被称为中国工业机器人元年。截至今年上半年,中国工业机器人进口数量就达到 4714台,同比增长92%。当中国成为全球工业机器人消费大国,有媒体曾提出 未来中国机器人产业十大重镇 的概念,佛山作为地级市的代表跻身其中。

  相比起上榜的上海、天津、青岛、沈阳等重工业城市,佛山发展机器人产业最大的优势是什么?毫无疑问是贴近并倚靠本土制造业的庞大市场需求。

  随着人口红利的消减,佛山的陶瓷、家电、金属加工等传统劳动密集型产业,正处于通过设备改造和技术升级提高生产效率、降低对人力依赖的转型关口,其对 机器换人 的庞大需求,助推了佛山军团异军崛起。

  也正是市场的力量,让佛山在机器人产业的竞逐中,首先切入的是产业链下游的集成系统和终端应用环节,一批近年快速崛起的本土机器人企业,如今已成为珠三角大型制造业企业的设备服务商。

  然而,机器人被誉为 制造业皇冠顶端的明珠 ,其研发、制造、应用是衡量一个国家科技创新和高端制造业水平的重要标志。但目前,以德国库卡、瑞士ABB、日本发那科、安川电机 四大家族 为首的国际巨头,占据了国内机器人应用超80%的市场份额。

  从机器人产业链条来看,上游的和控制系统等核心零部件、中游的机器人本体制造等核心技术,目前还主要掌握在国外企业手中,国内只有少数企业具备整机研发生产的实力,且主要应用还是以搬运和上下料机器人为主,处于行业的低端领域。也就是说,在整个机器人产业链的国际分工上,话语权依旧掌握在国外先进技术企业手中。而且,以佛山为代表的珠三角工业机器人还遭遇来自国内长三角的挑战。一位业务遍布多个省市的佛山本土机器人企业家曾向笔者直言,整个珠三角的工业机器人发展已落后于长三角,而佛山在人才支撑、技术水平方面的短板更为明显。

  尽管时下工业机器人正与佛山 打得火热 ,但面对未来极可能来自国际和国内的挑战,佛山应如何规划好机器人产业下一步的升级路线?如前所述,市场是驱动佛山发展工业机器人最大的动力,那么市场又能在佛山工业机器人的升级中发挥怎样的作用?

  我们不妨再来审视中国汽车产业的发展历史。早在上世纪80年代,我国就提出 用市场换技术 的发展战略,即通过开放国内市场,引进外商直接投资,引导外资企业的技术转移,获取国外先进技术,并通过消化吸收,最终形成我国独立自主的研发能力。

  反观佛山的机器人产业,我们也看到这样的 苗头 。11月25日,机器人产业下游的集成应用商利迅达,与在中游本体技术上具有领先优势的瑞士ABB集团携手,为珠三角制造企业量身定做自动化生产解决方案;今年8月,国际机器人龙头库卡机器人(上海)有限公司,宣布将在顺德高新区投资建设机器人专业园区,计划建设机器人应用研发工程中心,同时服务协助下游的利迅达、嘉腾等7家本土企业,发展机器人系统和智能化自动设备生产线、智能制造柔性生产线、移动机器人、木工机械智能装备以及工业机器人配套等项目,用8年时间形成工业机器人及智能化装备的产业链集群。

  在笔者看来,这种合作模式与 市场换技术 的思维颇有异曲同工之处。佛山本土工业机器人产业因为大部分集中在产业链下游,以集成服务为主,本身与市场需求紧密结合,而像库卡、ABB等在工业机器人巨头则拥有研发、创新等上、中游的核心技术,双方的联姻,可以让佛山本土机器人企业,以掌握市场需求的优势,来获取与核心技术拥有方更进一步的合作。

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